Engros OEM Pulversprøytepistol Pulverrør

Hvordan løser jeg problemet med at pulversprøytepistolens pulverrør blir blokkert under bruk?

I pulversprøyteprosessen er Powder Spray Gun Powder Tube en nøkkelkomponent som forbinder pulvertilførselssystemet og sprøytepistolen. Den jevne driften er direkte relatert til sprøyteeffektiviteten og beleggkvaliteten. I selve driftsprosessen oppstår problemet med blokkering av pulversprøytepistoler fra tid til annen, noe som ikke bare påvirker produksjonseffektiviteten, men også kan forårsake skade på utstyret.

1. Årsaker til blokkering av pulverrør

Det er mange årsaker til blokkeringen av pulversprøytepistolens pulverrør, hovedsakelig inkludert følgende aspekter:
Pulveragglomerering: Langvarig stående eller uriktige lagringsforhold (som høy luftfuktighet) kan forårsake pulveragglomerering, som er vanskelig å passere jevnt i pulverrøret.
Urenhetsblanding: Under pulveroverføringsprosessen, hvis store urenheter (som metallflis, sand osv.) blandes inn, er det lett å få pulverrøret til å blokkeres.
Dårlig pulverfluiditet: Fluiditeten til pulveret påvirkes av mange faktorer, som pulverpartikkelstørrelsesfordeling, form, overflatebehandling, etc. Pulver med dårlig fluiditet er lett å samle seg i rørledningen og forårsaker blokkering.
Urimelig rørledningsdesign: Designfaktorer som diameteren, krumningen og glattheten til den indre veggen til pulverrøret vil også påvirke overføringseffektiviteten til pulveret. Urimelig utformede rørledninger er utsatt for ujevn pulverstrømningshastighet og blokkeringspunkter.
Feil bruk: ustabilt pulvertilførselstrykk, ufullstendig rengjøring av sprøytepistolen osv. kan forårsake blokkering av pulverrøret.

2. Virkningen av blokkering av pulverrør
Pulversprøytepistol Blokkering av pulverrør vil ikke bare forårsake sprøyteavbrudd og påvirke produksjonseffektiviteten, men kan også ha negative effekter på utstyr og beleggkvalitet. Spesielt manifestert som:
Redusert produksjonseffektivitet: Blokkering forårsaker hyppige avbrudd i sprøyteoperasjoner og forlenger produksjonssyklusen.
Redusert beleggkvalitet: Blokkering kan forårsake ujevn sprøyting og påvirke beleggets glans, vedheft og andre egenskaper.
Skader på utstyr: Langvarig blokkering kan øke utstyrsbelastningen, akselerere slitasje og til og med forårsake feil.

3. Deteksjonsmetode for blokkering av pulversprøytepistol
Rettidig oppdagelse av blokkering av pulversprøytepistoler i pulverrøret er avgjørende for raskt å løse problemet. Vanlige deteksjonsmetoder inkluderer:
Observasjonsmetode: Observer med det blotte øye om det er normal pulverutstrømning fra pulverrørets utløp, og om det er unormale deformasjoner eller blokkeringstegn i rørledningen.
Trykkdeteksjon: Bruk en trykksensor for å overvåke trykkendringene i pulvertilførselssystemet. Ved blokkering vil trykket øke unormalt.
God vurdering: Når den er blokkert, vil lyden av pulveret som strømmer i rørledningen endres. Erfarne operatører kan bedømme ved å lytte.

4. Løsning for blokkering av pulversprøytepistol
For problemet med blokkering av pulversprøytepistol i pulverrør, kan følgende løsninger tas i bruk:
Regelmessig rengjøring: Rengjør pulverrøret regelmessig for å fjerne pulverrester og urenheter i rørledningen. Ved rengjøring kan spesielle rengjøringsmidler eller trykkluft brukes til blåsing.
Optimaliser pulverlagringsforholdene: Sørg for at pulveret oppbevares i et tørt og ventilert miljø for å unngå overdreven fuktighet som forårsaker agglomerering av pulver.
Forbedre pulverfluiditeten: Forbedre fluiditeten til pulveret ved å justere partikkelstørrelsesfordelingen, formen og overflatebehandlingen til pulveret.
Forbedre rørledningsdesign: Utform pulverrørets diameter, krumning og den indre veggens jevnhet rimelig for å sikre jevn overføring av pulveret.
Styrk driftsopplæring: Gi profesjonell opplæring til operatører for å forbedre deres forståelse av pulversprøyteprosessen og driftsferdigheter, og redusere blokkeringsproblemer forårsaket av feil bruk.
Installer overvåkingsutstyr: Installer trykksensorer og annet overvåkingsutstyr i pulvertilførselssystemet for å overvåke statusen til pulverrøret i sanntid, og raskt oppdage og håndtere blokkeringsproblemer.